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机器人清洗去毛刺系统可以将去毛刺工作做到滴水不漏
机器人清洗去毛刺系统主要分为两个模块:
1.机器人去毛刺模块:通过六轴手持工件,通过高速浮动主轴上的刀具和毛刷的配合,机器人打磨哪家好,将工件上加工产生的披风,合模线,交叉孔内的毛刺进行有效去除。**解放人力。
2.机器人清洗模块:通过六轴机器人手持工件,依次通过超声波清洗,**高压喷淋清洗,**吹干工艺,结合机器人的灵动柔性及**性,对工件的盲孔,交叉孔,螺纹孔等复杂部位进行有效的插入式清洗,机器人打磨,达到i佳清洗效果
机器人清洗去毛刺系统特点:
去毛刺和清洗的效果i佳,通过2台机器人无缝接力式作业的方式,抛弃了过往需要配置中转过渡台的常规做法,大大提高了工作效率,节约了空间,更是降低了设备成本!
设备适用范围:
发动机缸体,缸盖,阀体,泵体,机器人打磨厂家,活塞,曲轴等等结构复杂工件。
机器人去毛刺
机器人去毛刺是去除毛刺的一种柔性加工机器。其去除毛刺能力稳定,生产**,易于实现自动化数控。
机器人去毛刺解决方案已经广泛用于,机械制造、电子零部件、仪器仪表、轻工、钟表零件、军i工航天、纺织器材专件、汽车零部件、轴承行业、医i疗器械经营、粉末冶金、五金冲压、工艺品工具等多种行业领域。
对于中小型精密工件,去毛刺去飞边倒角,去除加工痕迹,抛光的性能显著提高,可*取代或者追赶昂贵的进口抛光设备,使国内众多生产型企业直接受益。
可以毫不犹豫的说去毛刺解决方案,机器人打磨性能,几乎可以去除任何毛刺飞边或者加工粗糙的表面,无论是内部或者是外部飞边、铝型材或者是铸件、机加工件,全部都适合,并且满足任何批量的准确性和**度。
机器人打磨
随着机器人力控技术的发展,浮动机构和刀具的使用,如同人手滑过工件毛刺般进行柔性去除毛刺,能有效避免造成刀具和工件的损坏,吸收工件及定位等各方面的误差。力控软件由二种先进的核心功能组成。
一种是压力控制功能,当机器人进行铸件研磨抛光时,该功能可保持刀具对工件的压力始终不变:另一种是变速控制功能,当机器人对铸件的表面或分型线进行去毛刺、去飞边操作时,该功能可持续控制其操作速度,在遇到较大凸起时能自动减速运行。