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激光焊接在汽车行业的前景

在汽车加工中，铝合金是一种较非常普遍的材料，而激光焊接工艺在铝合金材料的焊接方面有着得天*厚的优势。使用激光进行焊接，能够实现对铝合金材料的*保护。然而，在铝合金加工中使用激光焊接也存在一定的弊端，汽车尾灯激光焊接机价格，这是由铝合金自身的热力性能所决定的。使用激光焊接虽然能够实现对铝合金元件的有效保护，汽车尾灯激光焊接机，却无法有效避免熔池飞溅、小孔塌陷等焊接过程中常发现象。

随着自动驾驶技术和新能源技术不断兴起，越来越多汽车开始装配上动力电池。由于激光焊接是一种非接触式、**、*的焊接方式，可以经济**地进行电池结构件焊接及密封，在电池制造环节上得到广泛应用。在整个动力电池制造中，包括电芯、模组和pack中有约19个主要构件部位需要焊接，其中，有11个目前**使用激光焊接完成，5个可能用到激光焊接，3个不使用激光焊接。而在方壳电池中，密封钉、盖板组件以及封口都需要用到激光焊接；在圆柱电池及模组中，需要用到激光焊接的部分则有较耳、盖帽、汇流排等等。

在模组侧板焊接方面，动力电池模组常用铝合金型材、板材作为模组外框结构件，焊接质量的好坏，决定了模组整体结构的刚性。采用不同的焊接头和工艺可以获得不同的焊接效果，侧板激光焊接也发展出多种工艺方式。普通焊接头的气孔率达10％，双光束焊接头气孔率在3％，而摆动光斑焊接头的气孔率只有1％。越来越多的先进激光焊接设备及工艺，不断的提高焊接质量，降低气孔率。

此外，电芯封口激光焊接是电池制造的一道重要工艺，对电池的成品率较大的影响。电芯焊接速度越来越快的同时，还需要**焊缝一致性等焊缝性能。由此衍生出多种激光焊接封口工艺。其中，光纤激光器高速摆动焊接，焊缝平整光滑，一致性好。而摆动头随着焊接频率的提升对爆点有修复作用。

塑料激光焊接机产品的使用操作人员应该注意

一、激光产品塑料激光焊接机产品的使用操作人员应该注意

1）制订并严格遵循设备的操作规程。

2）开机前检查系统的安全设施，尤其是光闸的开关。

3）及时维护保养机器。

二、 现场**配备灭火器械

塑料激光焊接机旁应配备灭火器及其他消防实施，操作人员应了解其布置情况，并掌握使用方法。

三、将激光切割机所在位置作为危险区管理

四、 严禁疲劳、酒后操作

五、 严禁直视激光束

六、运行过程中严禁打开激光器的机罩

七、严禁佩戴金属物品进行维修操作

八、严禁在无靶材时输出激光束

九、 严禁在激光切割机加工区堆放易i燃物品

十、 严禁在机器工作时进入危险区

十一、工作区保持通风、整洁、照明良好

十二、穿戴防护镜和防护服

十三、钥匙管理

十四、妥善处理损坏的光学器件

三维激光焊接机光纤激光焊接机优点

随着科技水平的进步，人们对焊接质量的要求也越来越高。自动化生产要求减少人力，提高产品一致性，提高产品质量，更适合大批量生产，降低生产成本，提高生产效率。而人工焊接时，由于受到技术水平、疲劳程度、责任心、生理极限等客观和主观因素的应影响，难以较长时间保持焊接工作的稳定性和一致性。而且，由于焊接恶劣的工作条件，愿意从事手工焊接的人在减少，熟练的技术工人更有短缺的趋势。可以说，焊接机器人很大程度上满足了焊接自动化的要求，自动化生产方面的优势可以总结为以下几条：

(1)稳定和提高焊接质量，**其均一性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度和干伸长量等对焊接结果有着决定作用。采用机器人焊接时，每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人为因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量稳定。而人工焊接时，焊接速度、干伸长量等都是变化的，很难做到质量的均一性。

(2)改善了劳动条件。采用机器人焊接，汽车尾灯激光焊接机哪家好，工人只需要装卸工件，远离了焊接弧光、炯雾和飞溅等。对于点焊来说，工人*搬运笨重的手工焊钳，使工人从高强度的体力劳动中解脱出来。

(3)提高劳动生产率。机器人可24h连续生产。随着高速*焊接技术的应用，采用机器人焊接，效率提高得更为明显。

(4)产品周期明确，容易控制产品产量。机器人的生产节拍是同定的，因此安排生产计划非常明确。

(5)缩短产品改型换代的周期，减小相应的设备投资。可实现小批量产品的焊接自动化。机器人与专机的i大区别就是可以通过修改程序以适应不同工件的生产。

西比科三维激光焊接机主要由激光发生器、水冷机、扫描振镜激光焊接头、柔性工作台、六轴机械手和操作台组成，汽车尾灯激光焊接机性能，实现三维件的焊接；焊缝细、材料不易变形、焊接后*打磨、焊接强度高、对材料破坏性小，焊接速度快等一系列优点，实现自动化焊接。广泛应用于厨具、卫浴、箱体、管道、汽车零部件等产品的生产。