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塑料激光焊接的方法

激光焊接原理

利用激光焊接技术进行两件塑料部件焊接时，**需要把部件夹紧在一起，然后以波长为810 ~ 1064 nm的近红外线激光透射过*i一个部件，汽车尾灯激光焊接机哪家好，激光透射后被*二个部件吸收，所吸收的近红外线激光化为热能，汽车尾灯激光焊接机，将两个部件的接触表面熔化形成焊接区。激光焊接工艺能够制造出**过原材料强度的焊接缝。

塑料激光焊接常用焊接方法

在实际应用中，塑料激光焊接有几种不同的焊接工艺方不法。

顺序型周线焊接，激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化，将塑料层逐渐粘结在一起；或者将被夹层沿着固定的激光束移动达到焊接的目的。

同步焊接，来自多个二极管激光器的激光束，通过光学元件将激光束整i形，激光束被引导到沿着焊接层的轮廓线上，同时在焊缝处产生热量，从而使整个轮廓线同时熔化并粘结在一起。

扫描焊接，扫描焊接又称准同步焊接，扫描焊接技术综合了上述顺序型周线焊和同步焊接两种焊接技术。利用反射镜产生高速激光束10 米/秒的速度，沿着待焊接的部位移动，使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。

照射掩膜焊接，激光束通过模板进行定位，熔化并粘结塑料，模板只暴露出下面塑料层上面积一个很小的精i确的焊接部位，激光束仅对制品上没有被掩膜遮住的部分加热。使用这种技术可以实现低至10微米的**焊接。

QCW光纤激光焊接机

QCW光纤激光焊接机的激光类型：光纤激光器；激光波长：1064nm；

QCW 激光焊接机是点焊、缝焊和长脉冲钻孔应用的理想选择。紧凑型结构设计。因其电光转换效率＞30%且免维护运行等特点，成本效益要远远优于常规YAG 激光器。主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，汽车尾灯激光焊接机价格，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊。

产品特点：

1.QCW激光焊接机是点焊、缝焊和长脉冲钻孔应用的理想选择。紧凑型结构设计。因其电光转换效率＞30%且免维护运行等特点，汽车尾灯激光焊接机厂家，成本效益要远远优于常规YAG 激光器。主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊；

2.较其出色的脉冲功率/能量稳定性；

3.低成本解决方案，同时兼具高峰值功率；

4.电光转换效率**30%；

5.脉冲和连续两种工作模式；

6.内置脉冲发i射器。

应用行业：

广泛应用于手机通讯、电子原件、眼镜钟表、首饰饰品、五金制品、精密器械、汽车配件

工艺礼品等行业。

激光焊接可应用于钛、镍、锌、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金，钢、可伐

合金等合金材料间焊接。

光纤激光焊接机

产品介绍

集成业界i高配置！国际一i流品质！光纤激光焊接机，以其精密的焊接工艺、**高的性价比、完善的售后服务赢得**用户一致**，产品**世界各地，客户满意度** 。由于加工后的焊点较其精细、平整、美观，曾有客户赞叹“焊接工艺堪称天衣无缝”！

连续光纤激光焊接机由“焊接主机”和“焊接工作台”配套组成，该系列设备拥有多款工作台可选，完**满足不**业用户的需求。

● 激光器光束质量较i好，焊接速度快，焊缝牢固美观，为用户带来*、完i美的焊接方案；

● 焊接深宽比i高可达10：1，焊点光滑美观，焊缝平整无气孔，焊缝强度、韧性至少相当于甚至**过母材金属，焊后*处理或只需简单处理，降低工人的劳动强度；

● 电光转换率高、能耗低，长期使用可为用户节省大量加工成本；

● 设备**性高，可24小时连续稳定加工，满足工业大批量生产加工的需求；

● 专机定制能力强，可按客户需求量身打造专属机型。

西比科该机适合焊接金、银、钛、镍、锡、铜、铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空航天设备、船舶制造、仪器仪表、机电产品、汽车制造等行业。